概述

上海栗垣閥門生產(chǎn)的LNG低溫三偏心蝶閥設計標準按照API 609、EN 593、JB/T8527、BS 6364、GB/T24925標準執(zhí)行，設計新穎、結構，啟閉迅速，主要用于LNG、空氣分離、制冷和低溫工程等的管道系統(tǒng)中，主要是切斷或接通管道中的流體，借助于傳動裝置在閥桿上端施加一定的轉矩并傳遞給蝶板，使蝶板旋轉90°，實現(xiàn)閥門的開啟和關閉。該閥主要由帶檢修孔的閥體、檢修閥蓋、蝶板、閥桿、可拆卸閥座、可更換密封圈等組成。

結構原理

該閥三偏心設計，三偏心蝶閥的蝶板的閥桿軸線與蝶板密封面偏至一個尺寸線a，為*偏心，即軸向偏心。閥桿軸線與閥體通道軸線偏至一個尺寸b，為 偏心，即閥體密封面所在錐面的線與閥體通道線的夾角β，為第三偏心，即角度偏心。從而實現(xiàn)了開啟密封即分離，關閉接觸即密封的零泄漏佳狀態(tài)。

結構特點

1、了可浮動的密封環(huán)，密封環(huán)在閥體上可以依閥板關閉時，推力適當調整自身的位置，這樣可浮動的密封可以補償閥體在低溫工況下產(chǎn)生的變形熱膨脹等因素，消除了對密封面的損壞，確保密封吻合比壓均勻，延長了密封件的使用壽命，提高了金屬硬密封的密封效果。這種結構從本質上*解決了溫度變化的密封泄漏難題。
2、通過計算機分析及優(yōu)化三個偏心參數(shù)，提高閥體、蝶板、閥桿剛度，減少彈性變形量，增加密封處供應量，足夠的密封圈強度并提高關鍵零件的形位公差和尺寸公差精度等手段，實現(xiàn)閥門雙向密封。
3、帶檢修孔的閥體實現(xiàn)了對焊閥門無須將整個閥門以及蝶板和閥桿等有關連接件從流體管線上拆卸下來即可維修，可拆卸密封副設計使的維修和更換密封副更加，便快捷，帶吊環(huán)檢修閥蓋使檢修更加方便。
4、長頸閥蓋結構設計，升高填料函的位置，使填料在0℃以上的環(huán)境中工作。通過理論計算及有元分析與試驗相結合確定佳閥蓋加長長度以及壁厚，以大可能減少熱損失。
5、滴水板結構設計有效減緩閥體溫度向填料及閥體上端的傳遞，保證填料部位和閥桿上部的零件溫度在0℃以上。滴水板有效防止低溫液化的水蒸氣滴落在中法蘭螺栓上而引起銹蝕。
6、填料EagleBurgmann低逸散組合填料，其端環(huán)碳纖維及膨脹石墨編織而成，端環(huán)內邊夾有高密度的石墨環(huán)，中間是杯錐狀高密度膨脹石墨環(huán)，滿足TA-luft、ISO15848、API622、API589等標準。

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設計規(guī)范

設計標準：API 609、EN 593、JB/T8527、BS 6364、GB/T24925。
結構長度：廠標
連接標準：ASME B16.25、EN 12627、GB/T 12224。
防火要求：API 607、ISO 10497。
主體材質：CF8、 CF3、 CF8M、 CF3M、雙證鋼。
壓力試驗：API 598、EN12266、GB/T13927、GB/T26480。
公稱通徑： 8"-60"
壓力范圍：Class 150-600